供应 莫式2号 浮动铰刀柄 江苏无锡
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| 精湛工艺 寿命更长
主轴和被夹持铰刀中心在设定的浮动范围内始终与被加工孔中心保持重合，铰刀全部刀刃全程均匀且无震动，这使得铰刀使用寿命至少可延长5倍以上。
精密水准 效率更高
加工较深孔时，加工较深孔时，在铰刀不磨损的状况下连续铰削，所有被加工孔的圆度、圆柱度、粗糙度达到珩磨、研磨的高精度水平，并能保持很高的一致性。达到了超精密加工的水准，免去了珩磨工序、提高了生产效率，减少了固定资产投入。
柔性 平稳 均匀
铰刀在整个铰孔加工过程中柔性、平稳、均匀地完成铰削任务，使被铰孔径圆度、圆柱度达到0.002MM，粗糙度达到RA0.2UM。
铰孔工艺
缩减了换刀、对刀等辅助工时。
减小对机床精度的高要求，普通车床、钻床等也能加工出高精度孔的产品。
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供应 可调式浮动铰刀柄 无锡赛万特
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| SAVANT 浮动铰刀柄
帮您解决以上问题
◆能使所夹持铰刀自动找正被加工孔的中心，自动调节主轴、保证铰刀中心线与被加工孔的中心线平行。
◆机床主轴通过浮动铰刀柄，将力矩柔性地传递给旋转的铰刀。
精湛工艺 寿命更长
主轴和被夹持铰刀中心在设定的浮动范围内始终与被加工孔中心保持重合，铰刀全部刀刃全程均匀且无震动，这使得铰刀使用寿命至少可延长5倍以上。 |
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供应 内孔金刚石滚压刀 江苏无锡
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| 产品简介：
SAVANT金刚石（钻石）滚压刀主要配件采用国外进口材料制造。在车床上使用可滚压外圆、内孔（大于一定直径）、端面等。除内孔外不受直径大小限制，适用性广
使用参数（以下参数请根据实际加工中具体情况而定）
工件余量：0.01mm
滚 压 量：0.01-0.05mm
润 滑：乳化液或油；经过过滤的润滑剂（< 40 μ m）可提高表面质量和刀具寿命
上道工序表面：表面粗糙度达到Rz15 μ m以下
工件最大硬度：HRC65
切削速度：100m/min
进给速度：0.05-0.2mm/rev |
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供应 可转向 金刚石滚压刀 无锡赛万特
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| 产品简介：
SAVANT金刚石（钻石）滚压刀主要配件采用国外进口材料制造。在车床上使用可滚压外圆、内孔（大于一定直径）、端面等。除内孔外不受直径大小限制，适用性广
可转向头部
可换向金刚石（钻石）滚压刀头部可旋转
正负90°可调，满足任意滚压角度加工
光滑表面
可提升光洁度2-3个等级（和前一道工序有关系），比如：前一道工序的光洁度是Ra3.2，用我们的金刚石滚压刀可到达Ra0.4-Ra0.8.
寿命更长
通过旋转金刚石（钻石）可多个点挤压使用，金刚石头子的寿命大约在4273KM,但具体根据工件情况而定，材料越硬寿命越短磨损越快。
钻石滚光原理
在显微镜下工件在切削的过程中刀具刀尖会在表面残留像台阶一样的走刀痕迹，金刚石在弹簧力的作用下在工件表面上滑动过程中克服材料的屈服点，使材料表面产生塑性变形，强迫走刀痕迹的最高点流入到最低点，从而得到一个平整光滑的镜面。材料在滚光的过程中由于塑性变形会产生硬化处理，从而提高工件表面的疲劳强度。要达到最佳挤光效果，工件的上一道切削工序表面光洁度应约为 RZ15um 以内。 |
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供应 固定式 金刚石滚压刀 江苏无锡
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| 优点：
1.滚光刀滚光取代了传统的二次加工， 比如打磨抛光 珩磨 研磨
2.滚光比研磨 珩磨操作更光洁环保，不产生 切削碎料
3.滚光后工件表面的光洁度达到 Rz1.0 微米 以下的粗糙度
4.滚压后改进了尺寸精度的控制公差在 0.01 毫米或更小的范围中调整
5.表面滚光后硬度增强~提高 10%或更高
6.挤光后疲劳寿命提高 300%或更高
7.滚光刀滚光后能消除刀具残留痕迹和微 小的表面缺陷
8.滚光刀滚光工艺与其他抛光镜面工艺相比， 具有生产效率更快，成本更低，抛光面更 加平整，尺寸精度控制和终饰及加工硬 化数秒完成
钻石滚光原理
在显微镜下工件在切削的过程中刀具刀尖会在表面残留像台阶一样的走刀痕迹，金刚石在弹簧力的作用下在工件表面上滑动过程中克服材料的屈服点，使材料表面产生塑性变形，强迫走刀痕迹的最高点流入到最低点，从而得到一个平整光滑的镜面。材料在滚光的过程中由于塑性变形会产生硬化处理，从而提高工件表面的疲劳强度。要达到最佳挤光效果，工件的上一道切削工序表面光洁度应约为 RZ15um 以内。 |
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